车间管理规章制度

车间管理规章制度(热)

现如今，制度使用的情况越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么拟定制度真的很难吗？以下是小编精心整理的车间管理规章制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

1、指导老师必需对实习同学行焊接特种作业的安全教育，并以身作则，严守各项安全规程。焊接实习时必需穿戴劳动爱护用具。

2、对各种电弧设备要定期进行严格检查，以防漏电。严禁使用有故障的'电焊设备。

3、每日上下班时对各种气瓶进行检查，防止漏气，严格执行气表年检制度。

4、加强对各种电器开关的使用管理，严禁同学乱摸乱接和乱拆。严格执行用电安全制度。

5、严格执行防火安全制度，防爆安全制度，对各种输气管路级每日每班进行检查，并做好设备使用记录。

6、使用砂轮机时，必需带好劳动爱护用具，严格执行操作规程。

7、场内排气扇必需保证正常运行，保证明训场内通风。

8、做好下课“五关”：关门、关窗、关电、关机、关气，加强安全防范。

第一条为确保公司管理及生产的顺利进行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。本制度从20xx.04.01起执行。

第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。

第三条禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵架打架，私自离岗，窜岗等行为（注：离岗指上班后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。

第四条上班时间亲友探访需请假，按事假处理；接听电话须到更衣室，上厕所或离开厂区须更换工服及鞋；车间内禁止玩手机（游戏、上网、MP3播放等），手机调至振动状态。

第五条必须按时上下班，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内，由领班现场口头警告。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内，每次扣20元；全月累计三次，则扣除全勤奖；迟到、早退30分钟以上，按实际迟到、早退时间扣除相应的工资。旷工一日者，处罚100元并扣除当月全勤奖；连续旷工三日且无正当理由者，上报生产部处理并取消全勤奖。

第六条上班时间，凡在车间睡觉一次，均取消当月全勤奖30元，同时处罚20元，以后每次处罚50元。

第七条操作人员每日上岗前必须将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的'卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须区分放置。

第八条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产工序须完成日常生产任务，并保证质量。

第九条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十条员工领取物料必须通过领班，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十一条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或工装夹具。

第十二条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如因个人原因造成产品不合格，按产品实际价格赔偿；如在作业过程中发现有错，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第十三条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚；因工作需要临时抽调，需服从车间领班以上主管安排,协助工作并服从管理，对不服从安排者将上报公司处理。

第十四条员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核，不能弄虚作假，如发现上道工序质量问题应报告检验进行评定，做出相应的处理。检验和领班负责对质量的监督和抽检工作。

第十五条如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，此工序员工应承担一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。

第十六条员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料必须捡起；损坏或损伤公物照价赔偿，情节严重的视具体情况加予处罚。

第十七条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予辞退并扣发当月工资。

一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。

二、进入车间工作前须做到：

首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作

看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。

清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。

到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。

检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。

三、在工作中应做到：

对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。

组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。

各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。

在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到：

生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。

检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。

按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。

关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。

整齐有序地到打卡机前打卡下班。

五、规章制度：

以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款元；如果三次违规除处罚外给予辞退。

员工要服从主管安排，分配到每个人的工作 ……此处隐藏18283个字……常检查周期进行监控；

8)。设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。

2、操作巡检

1)。坚持安全生产五同时，岗位安全设施齐全，坚持“安全第一，预防为主”的方针，不违章作业；

2)。不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备；

3)。在皮带秤标定过程中，一定要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控室启动皮带；

4)。在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥；

5)。不允许跨越运转的设备和传动轴；

6)。设备运转部位严禁擦拭；

7)。在冲地坪时，要特别注意电气设备，严防冲湿，受潮发生故障；

8)。设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。

3、停车检修

1)。检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施；

2)。检修前，应先办理停电手续，填写三方确认单，并挂上“有人工作，禁止合闸”、“设备正在检修”等安全警示牌，拉掉事故开关；

3)。检修清理作业应有两人以上，并设安全负责人或安全监护人；

4)。检修过程中，应认真检查工器具，并放置牢固，防止高空坠落的物体伤人；

5)。施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放置漏电伤人；

6)。严禁带电作业，必要时采取可靠的防护措施，并由专人监护；

7)。严禁在运转设备上面或下面通过，通过时走安全通道；

8)。清理积料、打结疤等工作，必须戴眼镜；

9)。清理检修使用大锤，锤头要牢固，不能与扶钎者面对面站着，以防伤人；

10)。阀门更换盘根，管道换垫子时，必须消除压力，放完料后方可进行；

11)。设备清理检修好后，必须详细检查、验收；

12)。安全装置不得任意拆卸或移走，工作完后必须立即恢复；

13)。紧螺丝时，一定要站稳立牢，板口合适，用力一致，不要过猛，严防摔伤和被工具击伤；

14)。更换托辊和挡料皮，设备加油时需要两人以上；

15)。检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，然后调整试车。

(二)、主控室岗位作业程序标准

接班

1)。上岗前穿戴好劳保用品；

2)。要对设备进行全面详细的检查；

3)。了解上个轮班安全生产情况，接班者认可后要面对面进行交接班签名；

4)。接班前要及时参加班组班前会；

5)。接班后发现的问题由接班者负责；

6)。按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

2、开车

1)。开车前要求岗位人员详细检查设备；

2)。按开车先后次序进行开车；

3)。对开启的设备要进行重点监控。

3、操作

1)。对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长；

2)。按规定对运行情况进行监控，出现波动后及时调整；

3)。按规定及时填写操作原始记录。

4、停车

1)。接到停车通知后要及时通知相关岗位；

2)。按停车步骤停车；

3)。通过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作。

5、交班

1)。交班前做好全面检查，搞好设备为何及清理卫生工作，交班要面对面交班，做好安全生产情况的交班；

2)。凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见并经班长和轮班班长同意后方可下班，记录要详细，认真，规范；

3)。本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员，对设备状况要清出，记录要规范。

岗位交接班制度

交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：

一、交接班

1、交班：

（1）交班前做好全面检查，搞好设备维护及清理卫生工作，交班要面对面交班，做好安全生产情况的交班；

（2）凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见并经班长、值班长意见后方可下班，记录要详细、认真、规范；

（3）本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。

2、接班：

（1）要对设备进行全面详细的检查；

（2）了解上个班安全、生产情况；

（3）接班者认可后要面对面进行交接班签名；

（4）接班后发现的问题由接班者负责。

3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。

4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳

动量大小给予一定经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。

6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。

7、接班按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣责任人月度考核分。

9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，责任人应扣奖金。

二、主控室（含培训室）

1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准；培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。

3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。

4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。

5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。

6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

三、巡检

1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。

2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。

3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

四、消防器材、核仪表

1、要求无损坏、无丢失，否则不接班；

2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器材应及时反馈车间处理。

3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，对相关责任人值班长、班长、岗位工扣分。

五、化验室、库房管理：做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣责任人月度考核分。

六、其它

1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上，该工序的班长取消当月奖金，值班长减薪。