生产员工工作计划

生产员工工作计划

时间过得可真快，从来都不等人，很快就要开展新的工作了，是时候静下心来好好写写计划了。你所接触过的计划都是什么样子的呢？以下是小编为大家整理的生产员工工作计划，希望对大家有所帮助。

a自XX年参加工作至今，我很荣幸能成为洪玉明老师的徒弟，他在职业道德、教学方法、管理学生方面都毫不保留地给予了我许多的指导和帮助，真正发挥了“传、帮、带”的作用，使我在各方面有了较大的提高。

师徒结对的一种基本活动形式就是互相听课评课，这也成为大多数徒弟向师傅学习的过程中最为直接的一种方式，在这个过程中，我有以下几点感想：

1、如何看待听课？

可能很多新老师惧怕被听课，怕被揭短。所以端正态度是第一位的。听课可以帮助我发现一些自己难以注意到的问题，放下了包袱，就会使我在有人听课比没人听课时的兴奋程度高出很多，讲课也就更加有激情，对学生的感染力就更大。

2、如何备课？

因为要在课前向师傅阐述备课的构思，所以备课时会特别注意以终为始。也就是特别注意围绕授课目标安排教学活动，而不是为了讲内容而讲课，从而使自己的备课水平有了一定的提高。师傅在他的课中有什么好的.举措，有什么难点或容易引起学生歧义的关键点，也都会及时地与我交流，使我的课堂上能够避免一些问题的出现，让我少走了不少弯路。

3、要善于利用评课机会查找不足，做一个有心者。

师傅给我评课时，会反馈出很多我自己没有意识到的优点和缺点。师傅在评课时对我的指导不仅停留在理论层面，更是体现在具体的每一个环节中，甚至对学生的每一句评价语言都悉心琢磨，使我明白课堂上应充分体现学生的主体地位。

4、听师傅的课要学什么？

我听师傅的课也有很大收获。洪老师的课最大的特点就是条理性强，思路清晰，同时能很好地调动学生的积极性，真正地做到了让学生在快乐的学习氛围中发现英语的乐趣，欣赏英语并把所学的知识运用到实际应用当中。然后一起交流上课后的体会，在多次听师傅课的过程中，我慢慢体味到了他思想的灵动，并且准确地把握住每一节课的闪光之处，在这样反反复复的过程中，我受益匪浅。

这段时间以来，在洪老师的悉心指导下，在他认真踏实的工作作风的感染下，良好人格品质的熏陶下，我各方面都有了一定的提高。因此我要衷心感谢学校为我提供了这样的机会，衷心感谢洪老师对我的帮助和关心，使我成为师徒结对活动的受益者。

温室是现代农业生产的重要手段之一，智能温室则在传统温室的基础上加入了智能化技术，实现了自动化、智能化管理，提高了生产效率，为现代农业的高品质、高产量提供了有效保障。作为智能温室生产技术员，我们需要具备丰富的技术知识、细致认真的工作态度和富有创新精神的工作积极性，不断改进技术，提高生产效益，为现代农业的发展贡献力量。

一、规划计划

1.了解温室的结构、功能、使用方法和维护方式；

2.掌握智能温室管理软件、自动化控制系统和温室气候控制技术；

3.研究智能温室生产流程、产品规划；

4.对温室内植物进行科学管理、合理施肥、加强病虫害预防；

5.计划研发新型生产工具和应用软件解决方案。

二、生产计划

1.检查并维护温室设备、检查自动化控制系统运行状态；

2.植物生长情况观察，根据气候环境情况调整温室气候控制系统的.运行；

3.记录数据，保存现场温度、湿度、土壤湿度、光照强度等信息并监控作物生长情况；

4.根据温室植物生长状况及其它自然因素，进行适量增温、降温、浇水、施肥、防虫、通风等处理；

5.协助技术研发部门开发新技术、新产品，并测试可行性，收集数据资料，以提高智能温室效率和产品质量。

三、责任任务

1.协助计划部门制定年度生产计划和年度生产预算，并督促执行进度；

2.快速处理各种突发事故，保障生产安全、质量；

3.不断提高自身技能和生产管理能力，做好产品的质量控制和市场营销支持；

4.向上级领导汇报生产状态、问题反馈和建议。

四、绩效衡量

1.生产计划完成质量和进度控制；

2.科技创新能力和研发成果；

3.市场推广和销售贡献；

4.团队协作和管理执行能力。

五、工作重点

1.采用智能温室的技术手段，提高生产效率；

2.科学管理、使用合理施肥策略，改善植物生长生态环境，提高产品质量；

3.维护智能温室设备，保障温室内安全生产；

4.研究新型生产工具和应用软件解决方案，以提高智能化温室效益；

5.不断更新技术知识，增强研发能力，推进温室技术的进一步发展。

六、总结

作为智能温室生产技术员，我们需要深入了解、熟练掌握温室内的自动化控制系统和气候控制技术，结合植物生长的生态环境和切实需求，制定科学的生产计划，协调组织生产计划的完成，不断完善提高智能温室的技术水平，服务农业现代化建设，为我国农业的高质量、高效率、可持续发展做出自己的贡献。

20xx的半年是紧张的半年，也是难忘的半年，在忙碌中，见证了隆德公司的诞生与成长，从我自身来讲，也得到了成长和磨练。

这半年对公司来说，是艰难的半年，是生存考验的半年，各项管理制度从无到有，生产装配人员从零学起，经过了短期理论与实践的培训，就迎战了第一批32台大合同的考验，连续几日的加班，不断的反复的装配与拆卸，一次次示范讲解，一步步地加深.解`方.#文...-.^和认识，最终还是返修了14台，以按实际交货期晚交工1天的成绩完成了任务。

前期紧张而又繁重的练兵，对于来自不同行业的员工，又在不熟悉产品的前期下，质量意识又极为淡漠，又无专职检验人员，入.零件质量无法保证，而导致大量未检零件流向生产现场，返工返料现象极为严重，极大地影响了产品质量并延误了合同交货期。针对此种现象，首先对装配人员经过几次培训（如.机装配培训，布线工艺培训，.机测试培训，零件入检要求等），并要求公司配置了相应量具检具，购买相应的检测设备（如耐压测试仪），紧跟着出台并编制了《零件.购订单》、《零件检验记录单》、《委托外协检验零件清单及存根》，《不合格品通知单及存根》、《零件检验记录表(日程表)》等等一系列规定，从整体上规范了公司供应和质量体系，为产品质量和按期交货提供了可靠保障。规定了《零件部件进厂流程》，更换了原检验人员，重新招聘了专职检验人员，并不断在生产装配中灌输质量意识，努力提高装配人质量意识，加强质量考核，确保产品质量，截止12月31日，全公司共生产338台操动机 ……此处隐藏14076个字……零件图与装配图（附带模缸及模板、顶出缸、快速缸、A、B剂供料系统（1：30泵）装配图纸）

1.装配图与零件图定义与关系

①装配图表示了零件的相互位置和装配连接关系、工作原理、必要的尺寸和技术要求等。

②零件图能表达零件的结构形状、尺寸大小和技术要求，是制造加工零件的依据。

③装配图和零件图的关系是相互依存，十分密切的。

第三课

（基本的量具的使用、卡尺、千分尺、量缸表）

一、量具的介绍（详见讲解者的分析）

测量工件的不同部位应当选择适当的量具。

二、量具的保养方法与注意事项（详见讲解者的分析）

量具是重要的测量工具，包括卡尺，千分尺等：

1.不要用油石、砂布擦磨量具表面及测量面和刻线部分，非计量检修人员，严禁拆卸、改装和擅自修理量具。

2.量具的存放地点应保持清洁、干燥，无震动、无腐蚀性气体，且要远离温度变化范围大的地方或有磁场的地方。量具盒内存放的量具要清洁干燥，不准存放其他杂物。

3.不要用手摸量具的测量面，因为手上有汗液等潮湿脏物会污染测量面，使它生锈。量具不要同其他工具、及金属物质混放在一起以免碰伤量具。

4.用完量具后，要擦干净表面污渍、铝屑，松开紧固装置，当长期（1个月以上）不用时，在测量面要涂防锈油。量具在不用时，要将其放入保护盒内，最好专人专职使用，并做好量具经权威单位检测的年审记录。

5.不准把卡尺的量爪尖端当作划针、圆规或其他工具使用，不准人为扭动两卡爪或把量具当卡板使用。

6.当工件表面有毛刺时，一定要去净毛刺，再进行测量，否则会使量具磨损，并且还会影响测量结果的准确性等。

第四课

（注塑机的液压油路原理（主模缸油路图、射出油路图））

一、注塑机液压工作原理（附带主模缸油路图、射出油路图）

工作原理：通过液压泵输出液压油,油的压力和流量经过比例阀或传感器的调节,按照设定输送到各个换向阀,再到达液压油缸或者液压马达,进行工作。

1.液压传动：它是以液压油为工作介质，通过动力元件(油泵)将原动机的机械能变为液压油的压力能，再通过控制元件，然后借助执行元件(油缸或油马达)将压力能转换为机械能，驱动负载实现直线或回转运动，且通过对控制元件遥控操纵和对流量的调节，调定执行元件的力和速度。当外界对上述系统有扰动时，执行元件的输出量一般要偏离原有调定值，产生一定的误差。①液压传动系统中用的是通断式或逻辑式控制元件，就其控制目的，是保持被调定值的稳定或单纯变换方向，也叫定值和顺序控制元件。

2.液压控制：和液压传动一样，系统中也包括动力元件、控制元件和执行元件，也是通过油液传递功率。二者不同之点是液压控制具有反馈装置，反馈装置的作用是执行元件的输出量(位移、速度、力等机械量)反馈回去与输入量(可以是变化的，也可以是恒定的)进行比较，用比较后的偏差来控制系统，使执行元件的输出随输入量的变化而变化或保持恒定。它是一种构成闭环回路的液压传动系统，也叫液压随动系统或液压伺服系统。②液压控制系统中用的是伺服控制元件，具有反馈结构，并用电气装置进行控制，有较高的控制精度和响应速度，所控制的压力和流量常连续变化。输出功率可放大。

3.比例控制是介于上述二者之间的一种控制，所用比例控制阀是在通断式控制元件和伺服控制元件的基础上发展起来的一种新型的电――液控制元件，兼备了上述两类元件的一些特点，用于用手调的通断式控制不能满足要求，但也不需要伺服阀对液压系统那样严格的污染控制要求的场合。

总结：只要掌握注塑机的基本工作原理，掌握基本工作方法，不论各种机型，万变不离其宗，都能探索出一套维修工作程序来，以保证注塑机正常工作运行。熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路，维修工作者首先必需了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容。液压机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程，解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态，以避免费时的误判断和误拆卸。

第五课

（密封件的装配方法和注意事项）

一、装配方法（详见讲解者分析）

二、注意事项（详见讲解者分析）

1.密封圈装于动环组件或静环组件上后，要顺理，不让其扭曲，使毛边处于自由状态时的横断面上。对毛边稍为粗大的密封圈，如果毛边位段为45o的，尚可以使用。但毛边位置应注意，推进组件时，密封圈的一侧与被密封件(压盖或密封腔)相对滑动，边侧的毛边应在滑动方向的后方，否则，毛边翻起而处于密封位置上，影响密封效果。

2.推进组件时，要防止密封圈损伤。主要损伤形式有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲。

3.按技术要求调整机封压缩量，其值参考产品说明书。否则，压缩量过大，增加了端面比压，加速端面磨损；过小则动、密环端面比压不足，密封失效。

4.大多数密封件不需要外加润滑剂，主要靠密封材料本身的自润滑性或被密封介质的润滑性维持工作。

携手共进是我们孜孜不倦的追求，热忱地期待着你本着爱岗敬业的精神，与我们共同努力，迈向新里程。

培训课程完满结束！

随着科技的不断发展，智能温室已逐渐成为现代农业中不可缺少的一环。作为智能温室的生产技术员，我需要进行详细的工作计划，以确保生产的高效、可靠和稳定。

一、温室系统设计和安装

首先，我需要研究和设计出符合客户需求的智能温室系统，包括环境控制系统、灌溉系统、光照系统等。在设计过程中，我会考虑到温室的地理位置、气候条件、植物种类等多种因素，并进行有针对性的调整。随后，我会与工程师团队协作，确保系统能够顺利安装并投入使用。

二、设备维护和更新

一旦智能温室系统投入使用，我需要负责其设备的.定期检查和维护，以确保它们能够长期稳定运行。经常维修老旧设备并更新新的设备以满足客户的需求。我会与供应商合作，选购可靠的设备，并根据温室需要进行更新。

三、数据收集和分析

智能温室系统配备了各种传感器和数据收集设备。我的另一个重要职责就是收集和使用这些数据。我会监测温室内的温度、湿度、土壤或水的pH值，光照和二氧化碳水平等，并将其分析，使得运营员可以根据它们做出更好的决策。此外，我还会协助团队开发新的数据分析工具，以更好地利用温室收集的数据。

四、生产监督和协调

智能温室的生产过程需要密切关注，以确保产量高效、质量稳定。作为技术员的我将与其他生产人员密切合作，确保生产计划得到充分执行。如果出现任何生产方面的问题，我会及时调整和矫正错误，并提出改进建议，以此改善生产流程和效果。

总结

以上是我的智能温室生产技术员工作计划。我会利用我的技术和知识，为智能温室系统的稳定性、可靠性和高效性做出贡献，同时也希望带来更高的产量和质量。我的工作计划将长期随着新技术和新生产计划的到来更新。